装配式钢筋混凝土T型梁结构产生裂缝很常见，但可以避免或减少，关键是设计时，认真演算，合理布置。通过施工的严格控制，尽可能避免开裂.通过对裂缝的妥善处理，控制对裂缝的发展，使裂缝不至于对结构产生危害，保正结构的正常使用。在新疆伊犁人民渠电站退水渠，20m装配式钢筋混凝上T型梁在预制过程中，在第一片T型梁跨中中横隔板离梁底50公分以上出现细微裂缝。经施工单位、监理、业主、设计单位和在关专家现场分析处理，得到了很好的控制，取得了满意的结果。裂缝情况及分析裂缝是混凝土结构普遍的现象，一类是由外荷载引起的裂缝，也称结构裂缝或受力裂缝，表示结构承载力可能不是或存在严重的问题，在结构设计时对没计荷载进行全面考虑可以防止；另一类裂缝是由变形引起的，也称非结构性裂缝，指变形得不到满足，在构件内部产生自应力，当该自应力超过混凝土允许应力时，引起混凝土开裂。在两类裂缝中变形裂缝约占80。引起该类裂缝的原因主要有:(1)混凝土浇注后处于塑性阶段.由于混凝土骨料沉落及混凝土表面水分蒸发而产生裂缝。(2)混凝土凝固过程中因收缩而产生裂缝。(3)由于温度变化产生的裂缝，结构随着温度变化产生热胀冷缩变形，这种温度变化受到约束时，在混凝土内部产生应力，当此应力超过混凝土抗裂强度，混凝土便开裂，即产生温度裂缝。(4)施工不当产生裂缝。防止裂缝产生及处治措施1.由混凝土质量引起的非结构裂缝，可以通过以下措施防止:控制及改善水灰比，减少砂率，增加骨料用量，严格控制坍落度，混凝土凝固时间不宜过短，不料不宜过快，高温季节注意采取缓凝措施，避免水份剧烈蒸发，混凝土振捣密实；改善现场混凝土的施工工艺，同时注意混凝土的施工防雨、养护及保温工作；结构内部布置防裂钢筋，以提高混凝土的抗裂性能；一旦裂缝出现，可以用环氧树脂配固化剂、丙酮以1:0.5:0.25有比例配合进行修补，将裂缝周围5厘米内混凝土用钢刷刷毛吹净，用酒精清洗后，再酒精洗后，再用丙酮擦洗一次，再涂环氧树脂，贴玻璃布，之后再涂一层环氧树脂。这种封闭处理，能保证日后运营过程梁体内钢筋不受大气腐蚀，提高结构的使用寿命。2.由温度应力引起的非结构裂缝，鉴于现行《公路钢筋混凝土及T型梁混凝土桥涵设计规范》对温度应力考虑偏小，设计时应予以重视，可以通过配置足够的温度应力钢筋、增加结构的安全储备等措施来防止裂缝的产生；同时在施工时，应尽量选择温度低的时间的浇注混凝土(利用早、晚进行施工)。热天浇注混凝土时，应降低水温拌制，选用水化热小和收缩小的水泥灰比，合理使用减水剂，加强振捣以减少水化热，提高混凝土的密实性和抗拉强度，并注意混凝土湿润。3.我们在施工中对20m装配式钢筋混凝土T型梁裂缝的控制方案和已出现裂缝的处理办法如下。裂缝的控制方案:A.控制好混凝土的浇注时间和浇注时的温度，安排早、晚或温度低的时候进行混凝土浇注。B.及时养护，并用塑料布进行覆盖，经常保持混凝土湿润。C.及时拆模。当混凝土达到拆模强度时就及时拆模。预应力混凝土T型结构产生裂缝很常见，但避免或减少，关键是在设计时，认真验算，合理布置，对明易出现裂缝的部位，通过施工过程的严格控制，尽可能避免开裂，通过对裂缝的妥善处理，控制裂缝的发展，使裂缝不至于对结构产生危害，保证结构的正常使用.因此，对于裂缝的问题，设计者和施工人员都应予以重视。