操作搅拌站应遵守的生产流程：
    1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；
    2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。
    3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。
    4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
    搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。
    搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。太行重工提醒您，在搅拌机调试时，应注意哪些事项：
    1、要检查各减速箱及各润滑部位润滑油是否充足良好。
    2、检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。
    3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠的接地。电源零线必须交到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰上造成事故。
    4、启动搅拌电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线
    5、启动卷场电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门自动打开。料斗在运动中，如果电动机断电，制动电动机将料斗制动住，若料斗下滑量大于50mm，说明制动矩偏小，应调整制动电机的大螺母以增大制动力矩。
    料斗下降时，在水平岔道出卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷场机构自动停止。
    6、启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。启动水泵打水，供水系统应正常运转。
    7、按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。启动搅拌电机运转。
    8、关闭卸料门，再料斗内加入所需的混合料，提升料斗。了都应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将了都放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。
    料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水。
    9、搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。
    10、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，知道正常为止。新机运转使用一天后应对衬板及其它处的螺栓，螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。